Каково применение циркониевого корунда?
Циркониевый корунд изготавливается из оксида алюминия и оксида циркония и выплавляется при высокой температуре более 2000℃ в электродуговой печи. Его основная минеральная фаза — эвтектика, образованная a-Al2O3 и Al2O3-ZrO2, вторичная кристаллическая фаза — бадделеит, а также имеется небольшое количество стеклянной фазы. По содержанию ZrO2 циркониевый корунд делится на 25 циркониевый корунд (ZrO2 25%) и 40 циркониевый корунд (ZrO2 40%).
Основные области применения циркониевого корунда включают следующие аспекты :
Применение абразива:
Циркониевый корунд, как высококачественный абразив, обладает характеристиками хорошей устойчивости к эрозии расплава, высокой твердости и высокой износостойкости. Он подходит для изготовления высокопроизводительных тяжелых шлифовальных кругов, шлифовальных лент, отрезных дисков, грубого шлифования и т. д. Он оказывает хорошее шлифовальное воздействие на стальные детали, детали из чугуна, жаропрочную сталь и различные легированные материалы.
Огнеупорный материал:
Циркониевый корунд является идеальным материалом для изготовления высокопроизводительных скользящих сопел и погружных сопел. Он также используется для изготовления высококачественных огнеупорных материалов, таких как циркониевые корундовые кирпичи для стекловаренных печей. Он широко используется в металлургии, сталелитейной, стекольной, керамической, цементной и других отраслях промышленности, таких как пескоструйная обработка, полировка, травление и т. д. металлических и неметаллических поверхностей.
Циркониевый корунд также может использоваться для изготовления высококачественных строительных материалов, таких как высококачественные строительные материалы и циркониевые корундовые кирпичи для стекловаренных печей. Другие применения: Микропорошок циркониевого корунда в основном используется для изготовления шлифовальной пасты, полировального воска, наждачной бумаги и т. д., подходящих для различной прецизионной обработки и обработки поверхности.
